这主要是因为油墨干燥太快的缘故。
出现这种情况,要先从树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉,不应发粘,但由于曝光不足,字体底部呈粘软状态,
很*粘住油墨,油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用,又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理,
后处理液含有次氯酸钠和盐酸,能够硬化字底,消作发粘问题。较根本的办法是摸索出准确的曝光时间,制出符合标准的树脂版。
字体特别精细的建议换用铜锌版,铜锌版的字体间不易干墨,而且字体坚硬,比较*印出清晰的笔画。
在操作环境方面,要注意减小空气对流量,如果还不奏效,可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。
相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度
采用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫a星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论。 以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,透明丝印不干胶标签,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,gao档一些的机器还可增加jing确套准系统。 胶印 胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,河源不干胶标签,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。 胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装UV固化装置,需要一笔不小的费用。 凹印 凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂型油墨,墨层干燥*,是薄膜类印刷的shou选。 一般凹版印刷机速度较高,烫金不干胶标签,许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵,只适合于大批量的标签生产。 网印 网印是对承印物适应性较广的印刷方式,许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用UV油墨印制薄膜产品。